SMT Chip Fäste

En SMT-chipmontering, även känd som en pick-and-place-maskin, är en specialiserad robotenhet utformad för att exakt och snabbt positionera elektroniska komponenter på PCB. Dessa maskiner använder en kombination av mekaniska, elektriska och optiska system för att plocka upp komponenter från matare och placera dem på exakta platser på kretskortet. Med förmågan att hantera olika komponentstorlekar och former, möjliggör chipmontering höghastighets, automatiserad montering, vilket säkerställer effektiv och pålitlig produktion i SMT-industrin.

Skicka förfrågan

Beskrivning

Tekniska parametrar

Varför välja oss?

Rik erfarenhet
Vi är ett högteknologiskt företag med oberoende forskning och utveckling, tillverkning och marknadsföring.

Professionellt team
Vi har 33 ingenjörer och över 208 patent. Vår kvalitet och försäljning leder i Kina, och vi har exporterat till över 10 länder.

One-Stop-lösning
Vi tillhandahåller kompletta och heltäckande lösningar för kunder inom industrier som 3C-elektronik, datorer, surfplattor, skärmar, medicintekniska produkter, fordon och andra.

Utmärkt kundservice
Feixinda styrs av kundernas behov och ger kunderna flexibel materialbearbetningsutrustning som precisionsstansning och precisionsmontering.

Vad är Smt Chip Mounter?

Automatisk chipmontering

Den kan realisera lappning av flera produkter, minska arbetskraften i produktkombinationen (kan ersätta 5-6 arbetskraft), förbättra effektiviteten (kan nå 5-6K poäng per timme), förbättra noggrannheten och stabiliteten (kan uppnå lappningsnoggrannheten intervall Inom ±0.05MM, och fluktuationsvärdet överstiger inte 0,02MM), vilket gör produktionen mer automatisk och intelligent.

Ytmonterad maskin

Modulär design, som kan realisera vilken kombination av matare, vibrerande platta och tarary platta som helst
Hög precision, importerad linjär motorservo
Placeringsnoggrannhet ±0,05 mm

Kameraplaceringsmaskin

Denna utrustning är en professionell utrustning som hanterar produktionsprocessen av kameramoduler. Med hjälp av placeringsutrustning har den förmågan att exakt och snabbt placera bulkmaterial (plastpartiklar) och rullmaterial (mycket genomsläpplig film) på tejpen med botten.

Automatisk monteringspressmaskin

Den kan realisera flerskiktsstrukturpatchning och kan patcha 2-3 produkter av olika former samtidigt, och kan realisera onlineanvändning av flera enheter för att uppnå flerpunktspatchning.

Mobiltelefontillbehör Placeringsmaskin

Hela maskinen antar modulär design och har god kompatibilitet med utrustningsunderhåll och uppgraderingar samt nya funktioner.

Smt-maskiner

Plåstret kan inte bara realisera lappning av rullmaterial, utan också lappning av ark, vilket gör utrustningen mer mångsidig och erbjuder fler typer av lappprodukter. Och enheten har en patchlagringsfunktion, som kan realisera snabba byten.

SMT Chip Fäste

Den helautomatiska placeringsmaskinen används för att uppnå höghastighets, hög precision helautomatisk.

Fördelar med Smt Chip Mounter

Högdensitetsförpackning
En av de viktigaste fördelarna med SMT är dess förmåga att uppnå högdensitetsförpackningar på PCB. SMT-komponenter är designade för att monteras direkt på kretskortets yta, vilket eliminerar behovet av skrymmande genomgående hålkomponenter och deras tillhörande ledningstrådar. Detta gör att ett avsevärt ökat antal komponenter kan placeras på ett givet PCB-område, vilket resulterar i mindre, mer kompakta enheter. Högdensitetsförpackningar är avgörande på dagens marknad, där utrymme och vikt ofta är kritiska faktorer, särskilt inom hemelektronik och mobila enheter.

Förbättrad tillförlitlighet
SMT erbjuder också förbättrad tillförlitlighet jämfört med genomhålsteknik. Eftersom SMT-komponenter är monterade på PCB-ytan är de mindre benägna för mekanisk påfrestning och vibrationer, vilket kan leda till komponentfel. Dessutom har SMT-komponenter kortare ledningstrådar, vilket minskar risken för ledningsbrott eller kortslutning. Användningen av lödpasta i SMT säkerställer också en mer tillförlitlig elektrisk anslutning mellan komponenten och kretskortet, vilket ytterligare förbättrar enhetens övergripande tillförlitlighet.

Hög produktionshastighet
SMT-maskiner kan placera hundratals eller till och med tusentals komponenter på ett kretskort på några sekunder, vilket avsevärt ökar produktionshastigheten jämfört med manuell eller halvautomatisk montering genom hål. Denna höghastighetsplaceringskapacitet gör det möjligt för tillverkare att producera stora volymer kretskort snabbt och effektivt, för att möta kraven från dagens snabba marknad. Dessutom kan SMT-maskiner enkelt integreras i automatiserade produktionslinjer, vilket ytterligare ökar produktionshastigheten och minskar arbetskostnaderna.

Kostnadseffektivitet
SMT är en kostnadseffektiv tillverkningsprocess. Elimineringen av genomgående hålkomponenter och deras tillhörande ledningstrådar minskar den totala kostnaden för material. Dessutom resulterar den höga produktionshastigheten som uppnås med SMT-maskiner i lägre arbetskostnader per enhet. Användningen av automatiserade placeringsmaskiner minskar också risken för fel och avslag, vilket ytterligare förbättrar kostnadseffektiviteten. Sammantaget erbjuder SMT en kostnadseffektiv lösning för tillverkare som gör det möjligt för dem att producera högkvalitativa PCB till konkurrenskraftiga priser.

Designflexibilitet
SMT ger tillverkare större designflexibilitet. Eftersom SMT-komponenter är monterade på PCB-ytan kan de placeras i praktiskt taget alla riktningar, vilket möjliggör mer komplexa och innovativa konstruktioner. Dessutom finns SMT-komponenter tillgängliga i ett brett utbud av storlekar och former, vilket gör det möjligt för tillverkare att välja de optimala komponenterna för sina specifika applikationer. Denna designflexibilitet är avgörande på dagens konkurrensutsatta marknad, där innovativa och differentierade produkter ofta krävs för att ta marknadsandelar.

Miljövänlighet
SMT är också en miljövänlig tillverkningsprocess. Användningen av lödpasta i SMT eliminerar behovet av blybaserade lödningar, vilket minskar miljöpåverkan från PCB-tillverkning. Dessutom är SMT-komponenter ofta förpackade i miljövänliga material, vilket ytterligare minskar avfall och föroreningar. Tillverkare kan också uppnå högre avkastning med SMT, vilket minskar antalet kasserade PCB och det tillhörande avfallet. Sammantaget erbjuder SMT en hållbar lösning för PCB-tillverkning som hjälper tillverkare att möta den ökande efterfrågan på miljövänliga produkter.

Automation och integration
SMT-processen är mycket mottaglig för automatisering och integration med andra tillverkningsprocesser. Detta möjliggör sömlös integrering av SMT i komplexa produktionslinjer, vilket ytterligare förbättrar produktionshastigheten och effektiviteten. Automatisering minskar också risken för fel och avslag, vilket förbättrar produktkvaliteten och konsekvensen. Dessutom minskar användningen av automatiserade SMT-maskiner arbetskostnaderna och förbättrar arbetarnas säkerhet genom att eliminera behovet av manuell hantering av komponenter och PCB.

Typer av Smt Chip Mounter

Manuellt placeringssystem
Systemet inkluderar en manuell vagn och bord samt en pneumatisk/elektrisk matare med fasta rullkomponenter. Personalen använder pincett för att plocka upp komponenter från sina respektive rullar och manuellt placera dem på kretskortet. För komplex komponentplacering eller till och med flera komponentplacering kan systemet inkludera miniguider och visuella identifieringsenheter för att uppnå hög noggrannhet vid komponentplacering.

Automatisk placeringsmaskin
Det automatiska placeringssystemet har en kamera installerad bredvid placeringshuvudet för att underlätta omedelbar återkoppling, hjälpa roboten att korrekt placera plåtkanterna och LCD-skärmen och hjälpa operatören att hantera självkorrigering och justering på maskinen. Höga noggrannhetsnivåer kan uppnås genom användning av automatisk visuell avkänningsteknik, såsom optisk centrering assisterad av en CCD-kamera placerad ovanför arbetsbänken i arbetsområdet, och dubbla förstoringsglas/mikroskophjälputrustning för manuell styrning samtidigt som man placerar mycket små komponenter som t.ex. som SMD-motstånd och kondensatorer. Dessa helautomatiska placeringssystem eliminerar manuellt arbete och fel relaterade till den manuella svetsprocessen.

Komponenter i Smt Chip Mounter

Ram
I strukturen av placeringsmaskinen är ramen grunden för maskinen, och alla transmissions-, positionerings- och transmissionsmekanismer är stadigt fixerade på den. För närvarande kan olika former av ställ huvudsakligen delas in i två typer: integrerad gjutningstyp och stålplåtssvetstyp. Men eftersom de flesta typer av placeringsmaskiner och olika matare också är placerade på dem, bör stativet ha tillräckligt med mekanisk styrka och styvhet.

Överföringsmekanism och stödbord
Transmissionsmekanismen hänvisar till det ultratunna remtransmissionssystemet placerat på banan. Dess huvudsakliga funktion är att skicka kretskortet som behöver lappas till den förutbestämda positionen och sedan skicka SMA till den förutbestämda positionen efter att lappen är klar. nästa process.

X, Y Positioneringssystem
X, Y positioneringssystem är inte bara nyckelmekanismen för placeringsmaskinen, utan också huvudindexet för att utvärdera placeringsmaskinens noggrannhet. Den inkluderar X, Y transmissionsstruktur och X, Y servosystem.

Optiskt centreringssystem
Centreringen av placeringsmaskinen innebär att placeringsmaskinen måste se till att sugmunstycket sugs i mitten av komponenten när komponenten plockas upp, så att komponentens centrum överensstämmer med centrumlinjen på placeringshuvudets spindel. .

SMT-huvud
SMT-huvudet är nyckeldelen av placeringsmaskinen. Efter att ha plockat upp komponenterna kan den automatiskt korrigera positionen under kontroll av kalibreringssystemet och placera komponenterna exakt på den avsedda positionen.

Matare
Mataren upptar ett stort antal och position i placeringsmaskinen, och dess funktion är att tillhandahålla chipkomponenterna SMC/SMD till placeringshuvudet enligt en viss regel och ordning för exakt och bekväm plockning.

Sensorer
För närvarande är en mängd olika sensorer installerade i placeringsmaskinen, som kan kontrollera komponenternas elektriska prestanda. De är som ögonen på placeringsmaskinen och övervakar maskinens normala drift hela tiden. De vanligaste är trycksensorer, undertryckssensorer och positionssensorer etc. Generellt sett gäller att ju fler sensorer som används, desto högre intelligensnivå har placeringsmaskinen.

Hur fungerar Smt Chip Mounter produktionslinje

Komponentmatning
SMT-chipmonteringen är utrustad med ett system av matare som håller de elektroniska komponenterna, såsom motstånd, kondensatorer, IC:er och kontakter. Dessa matare kan vara bandmatare, brickmatare eller bulkmatare beroende på komponenttyp och förpackning.

Komponentigenkänning
SMT-chipmonteringen använder visionsystem och sensorer för att identifiera och lokalisera komponenterna i matarna. Detta innebär att ta bilder, analysera mönster och använda algoritmer för att bestämma position, orientering och dimensioner för varje komponent.

PCB-inriktning
Kretskortet är placerat på maskinens arbetsområde, vanligtvis på en transportör eller en dedikerad fixtur. SMT-chipmonteringsanordningen använder inriktningsmekanismer, som till exempel referensmärken eller optiska sensorer, för att exakt placera kretskortet i rätt riktning.

Komponentupphämtning
När maskinen har identifierat komponenterna och riktat in kretskortet, använder den en robotarm eller ett portalsystem med vakuummunstycken eller specialverktyg för att plocka upp komponenterna från matarna. Valet av lämpligt verktyg och munstycke beror på komponenttyp, storlek och hanteringskrav.

Komponentplacering
Robotarmen flyttar komponenten till den angivna platsen på PCB:n. Maskinen använder visionsystemet och precisionskontrollerna för att rikta in komponenten med rätt lödkuddar eller monteringsplatser på kretskortet.

Verifiering av komponentplacering
Efter att komponenten har placerats använder SMT-chipmonteringen ofta visionsystem eller sensorer för att verifiera placeringens noggrannhet. Detta hjälper till att upptäcka eventuella felinriktningar eller defekter i realtid och säkerställer att komponenten sitter korrekt på kretskortet.

Upprepa processen
SMT-chipmonteraren upprepar stegen ovan för varje komponent på kretskortet och arbetar på ett sekventiellt eller samtidigt sätt beroende på maskinens kapacitet. Denna process är mycket automatiserad och kan hantera hundratals eller tusentals komponenter per minut, beroende på maskinens hastighet och komplexitet.

Lödning
När alla komponenter är placerade på kretskortet, överförs det vanligtvis till en separat process, såsom en SMT-återflödesugn, där lödpastan smälts för att skapa tillförlitliga elektriska anslutningar mellan komponenterna och kretskortet.

Introduktion av typerna av Smt Chip Mounter Mount Head

Fast enkelhuvud på SMT-monteringsmaskin

Efter att enkelhuvuds SMT-monteringsmaskinen suger en komponent, riktas komponenten in av den mekaniska centreringsmekanismen, och en signal ges till mataren för att få nästa komponent att gå in i sugpositionen. Men monteringshastigheten på detta sätt är mycket låg, vanligtvis tar det 1s att placera en chipkomponent. För att öka lappningshastigheten har människor antagit en ökning av antalet placeringshuvuden för att öka lappningshastigheten.

Fast multi-head av SMT-monteringsmaskin

SMT-monteringsmaskinens fasta flerhuvuden är förbättrad på basis av enkelhuvud, vilket ökar från enkelhuvud till 3~6 placeringshuvuden. När det fasta flerhuvudet fungerar används inte längre mekanisk inriktning. Istället ersätts det av flera former av optisk inriktning. Placeringshuvudet absorberar komponenterna separat och monterar dem sedan i sekvens efter inriktningen. För närvarande har monteringshastigheten för denna typ av SMT-monteringsmaskin nått 30,000 komponenter per timme, och priset är lågt, och det kan också användas i kombination. Allt eftersom tiden går ändras placeringshuvudet från en mekanisk typ till en munstyckstyp, och de tekniska kraven för munstycket kommer att öka i enlighet därmed.

Roterande flerhuvuden för SMT-monteringsmaskin

Höghastighets SMT-monteringsmaskiner använder oftast en roterande flerhuvudsstruktur för att uppnå höghastighetsplacering. För närvarande har placeringshastigheten för denna metod nått 45,000 till 50,000 bitar per timme. Det tar bara cirka 0,08 s att klistra in en komponent.
Horisontellt rotations-tornmonteringshuvud:Denna typ av SMT-monteringsmaskin har vanligtvis 12-24 placeringshuvuden, var och en med 5-6 sugmunstycken, som kan suga och placera en mängd olika komponenter av olika storlekar. Placeringshuvudena är fixerade på tornet och kan endast rotera horisontellt.
Vertikalt rotations-vridbordsplaceringshuvud:I allmänhet är 12 sugmunstycken installerade i denna SMT-monteringsmaskin, och varje sugmunstycke suger komponenter under drift. Vanligtvis återinstallerar denna typ av SMT-monteringsmaskin två eller fyra uppsättningar av roterande huvuden, varav den ena är i placeringen av huvudet och den andra är i absorptionen av komponenter, och byter sedan funktioner för att uppnå syftet med höghastighetsplacering.

Kombinerat placeringshuvud för SMT-monteringsmaskin

Denna typ av SMT-monteringsmaskin består av 16 oberoende placeringshuvuden. 16 placeringshuvuden placerar komponenter samtidigt, vilket kan placera 96,000 komponenter per timme, men för varje placeringshuvud placeras endast 6,000 komponenter per timme, vilket bara motsvarar nivån på en medelhastighetsmaskin. Därför, när du arbetar, är placeringsnoggrannheten hög, felfrekvensen är liten och ljudet är lågt. För att en produkt ska placeras, så länge som komponenterna som ska placeras är allokerade till 16 placeringshuvuden enligt en viss procedur, kan en balanserad kombination uppnås och extremt hög hastighet erhållas.

Hur man väljer den bästa SMT Chip Mounter

Priser Och Kostnader/smt Chip Mounter Pris
Priset på en SMT-chipmontering är en viktig faktor att ta hänsyn till. Det finns många SMT-chipmontering på marknaden, och deras priser kan variera från några hundra till tiotusentals dollar. Det är viktigt att hitta en SMT-chipmontering som passar din budget.

Prestanda och användbarhet
Prestandan hos en SMT-chipmontering är viktig att ta hänsyn till. Du vill hitta en SMT-chipmontering som är enkel att använda och ger bra prestanda. Tänk dessutom på SMT-chipmonteringsenhetens hastighet, noggrannhet och funktioner. Du vill också hitta en SMT-chipmontering som är en snabb installation och enkel att använda. En del smt-utrustning levereras med många klockor och visselpipor, men om du inte är bekant med dem kan de vara svåra att använda.

Placeringshastighet
Även om smt-utrustning varierar i dess prestanda, är en av de viktigaste faktorerna placeringshastigheten. Så här kan en SMT-chipmontering placera komponenter på ett kretskort.

Komponentstorlek och tonhöjd
En annan faktor att ta hänsyn till är storleken och stigningen på komponenterna som SMT-chipmonteraren kan hantera. Vissa smt-enheter kan bara ta små komponenter, medan andra kan hantera ett brett utbud av storlekar.

Storlek på delarna
En annan viktig faktor att tänka på är storleken på reservdelsbiblioteket. Detta är antalet olika typer och storlekar av komponenter som SMT-chipmonteringarna kan placera.

Noggrannhet och repeterbarhet
Slutligen kommer du att vilja överväga noggrannheten och repeterbarheten hos SMT-chipmonteraren. Detta är förmågan hos SMT-chipmonteraren att placera komponenter på samma plats på successiva kretskort.

Vår fabrik

Guangdong Feixinda Intelligent Equipment Co., Ltd. grundades 2008 och är ett högteknologiskt företag med oberoende forskning och utveckling, oberoende tillverkning och oberoende marknadsföring. Feixinda styrs av kundernas behov och ger kunderna flexibel materialbearbetningsutrustning som precisionsstansning och precisionsmontering. Med år av utveckling, har betjänat 5000+ kunder och erhållit 200+ uppfinningspatent, har Feixinda åtagit sig att bli en internationellt ledande leverantör av intelligent utrustning, skapa ett hundraårigt företag med anställdas glädje, kundförtroende och social respekt .

product-1-1

Våra certifieringar

Team introducerat

Specialteamet är uppdelat av kärnpersonalen i varje projekt, vilket är ett mogen teknik, effektivt och innovativt FoU-team med högre utbildningsbakgrund och många års praktisk erfarenhet. Förstå strikt riktningen för produktforskning och utveckling, bredda det ursprungliga stansningsutrustningsfältet över nedströms tillverkarnas steg och tillhandahåll kompletta och heltäckande lösningar för kunder inom 3C-elektronik, datorer, surfplattor, skärmar, medicin, bilindustri och andra industrier.

Ultimat FAQ Guide till SMT Chip Mounter

F: Vad är SMT-monteringsprocessen?

S: Ytmonteringsteknik (SMT), ursprungligen kallad planmontering, är en metod där de elektriska komponenterna monteras direkt på ytan av ett tryckt kretskort (PCB). En elektrisk komponent monterad på detta sätt kallas en ytmonteringsanordning (SMD).

F: Vad är funktionen för chipmontering?

S: Chipmontering, även kallad elektronisk komponentmontering, använder huvudsakligen ytmonteringsteknik (SMT) för att montera komponenter på kretskort. För att tillverka tryckta kretskort appliceras först lödkräm eller annat lim på chipkontaktpunkterna med hjälp av en dispenser eller genom en självhäftande tryckmetod.

F: Vad är grunderna för SMT?

S: Ytmonteringsteknik, eller SMT, är en teknik för att montera kretskort. Det handlar om att direkt montera elektriska och elektroniska komponenter på kretskortens ytor. Denna metod innebär att man applicerar lödpasta på skivornas yta för att uppnå exakt inriktning av en stencil.

F: Vad är processen för chipmontering?

S: Spånmontering kompletteras med spånmontering som skiljer sig från varandra främst när det gäller hastighet och monteringsförmåga. Vissa små komponenter placeras normalt av höghastighetschipmontering som kan placera dem snabbt för att få dessa komponenter att snabbt fästa vid lödpastan på dynan.

F: Hur kan jag förbättra min SMT-process?

S: Att producera förberedelser i förväg. Eftersom SMT är den första processen i produktionen av PBC, är samarbetet mellan avdelningarna en av nycklarna för att säkerställa förbättringen av SMT-bearbetningseffektiviteten.
Minska stilleståndstiden för utrustning.
Optimera utrustningens driftsparametrar.

F: Vad är SMT-förfarande?

S: Ytmonteringsteknik (SMT) är den process där komponenter monteras på ytan av ett tryckt kretskort. Komponenterna är speciellt utformade för att monteras direkt på kretskortet i stället för att kopplas fast på kretskortet för den stora majoriteten av elektronik.

F: Vilka är de grundläggande processerna för SMT?

S: De grundläggande processerna för SMT är följande: screentryck kommer först, vilket möjliggör följande limdispensering, montering, återflödeslödning, rengöring, SPI, inspektion och omarbetning av defekter.

F: Vad är SMT-komponenter?

S: Ytmonteringsteknik (SMT) är i grunden en komponentmonteringsteknik relaterad till tryckta kretskort där komponenterna är fästa och anslutna på ytan av kortet med hjälp av batch-lödningsprocesser.

F: Vad är omflödesprocessen i SMT?

S: Återflödeslödning är den mest använda metoden för att fästa ytmonterade komponenter på kretskort (PCB). Målet med processen är att bilda acceptabla lödfogar genom att först förvärma komponenterna/PCB/lodpastan och sedan smälta lodet utan att orsaka skada genom överhettning.

F: Vad är skillnaden mellan ett chip och ett chipset?

S: Chipset består vanligtvis av en till fyra chips och har kontroller för vanliga kringutrustning, som tangentbord, mus eller bildskärm. En SoC, eller System-on-a-Chip, integrerar nästan alla dessa komponenter (chipset-funktioner) i ett enda kiselchip.

F: Hur blir jag SMT-tekniker?

S: Två år på college (eller motsvarande). 2-3 års erfarenhet av alla aspekter av SMT, inklusive processoptimering. Kunskap om alla process- och systemsteg, inklusive beräkningar från screentryck och dispensering till test och inspektion.

F: Vad gör en monteringsmaskin?

S: Monteringspressar och utrustning används för att kapsla in prover av metall, keramik eller annat material med en monteringsblandning för att tillåta slipning, polering och annan provberedning för analys med hjälp av mikroskop, hårdhetstestare eller spektrometrar.

F: Vad är skillnaden mellan SMD och SMT?

S: En SMD, eller ytmonterad enhet, är en elektronisk komponent som du kan hitta på ett kort. En SMT, eller ytmonteringsteknik, är metoden för att placera komponenter (som en SMD) på kortet. I elektroniska tillverkningstjänster fungerar SMT-processen ofta med SMD, vilket kanske ökar förvirringen.

F: Vad är skillnaden mellan multithreading och SMT?

S: I vissa flertrådade maskinvaruarkitekturer är endast en enda hårdvarukontext, eller tråd, aktiv på någon cykel. SMT stöder alla trådkontexter för att samtidigt konkurrera och dela processorresurser.

F: Vad är principen för pick-and-place-maskin?

S: Plock-and-place-maskiner använder en robotarm, även känd som ett plock-and-place-huvud, för att plocka upp komponenter från förrådsbrickor eller matare och placera dem på angivna platser på kretskortet.

F: Hur väljer jag en plockningsmaskin?

A: Hastighet och. Kapacitet.
Styrelse eller. Panelstorlek.
Max och minimum. Komponentstorlekar.
Antal och typer av. Komponentmatare.
Precision. Och noggrannhet.

F: Vilka sensorer används i pick and place-robotar?

S: Visionssystem, närhetssensorer och andra avancerade sensorer ger pick and place-robotar en stor medvetenhet om sin omgivning. Dessa sensorer spelar en avgörande roll för att upptäcka objekt, bedöma avstånd och säkerställa exakta rörelser, vilket förbättrar robotsystemets totala effektivitet och säkerhet.

F: Hur programmerar man en plockningsmaskin?

S: Starta programfilen. Exportera filen anpassad till maskinformatet enligt det stycklistformat som kunden tillhandahållit och starta sedan koordinatfilen.
Mata in PCB-data.
Etablera ett komponentbibliotek.

Populära Taggar: smt chip mounter, Kina smt chip mounter tillverkare, leverantörer, fabrik, Die Cutter -inställningar, Die Cutter Blades, Automatisk skärande sammanfattning av rund knivmaskin, Die Cutting Technology, Die Cutting Business, laminering för gripande

Namn	parameter
Monteringshastighet	Större än eller lika med 6000CPH
SMT-precision	±0.05 mm
Inom ramen för	320(L)×220(W)
Felsökningstid	＜10 min/stjärna
Utrustningens yttre dimensioner	1650(W)1100(D)1729(H)
Stöd inkommande storlekar	297(L)*210(W)
Maximal tjocklek på inkommande material	10 mm
största belastningen	4 kg
SMT kapacitet	Samtidigt kan två typer av hjälpmaterial fästas
Järnvägstransportsystem	Vakuumadsorptionsplattform/SMT standardspår
Kommunikationsgränssnitt	SMEMA (SMEMA)

Ett par

Nej

Nästa

Automatisk chipmontering

Skicka förfrågan

Du kanske också gillar